Оборудование для измельчения сырья для приготовления грибного субстрата
Подготовьте древесину, кукурузные початки, стебли, солому и другое сырьё для однородного смешивания грибного субстрата с помощью оборудования для измельчения и резки, разработанного для различных производственных требований.
Измельчение • Резка • Просеивание
На каком этапе производства используется оборудование для измельчения сырья?
Измельчение сырья — важный первоэтапный процесс в подготовке грибного субстрата. Перед смешиванием материалов с водой и другими компонентами субстрата их часто необходимо измельчить до подходящего размера частиц.
Подача сырья
Измельчение или резка
Вывод обработанного материала
Смешивание субстрата
Какие типы дробилок для грибного сырья доступны?
Различное исходное сырьё требует различных дробильных конструкций, диапазонов производительности и контроля гранулометрического состава. Ассортимент оборудования включает три основные конфигурации.
CRXH600A Измельчитель кукурузных початков
CRXH400A Измельчитель соломы
CRXH700A Дробилка для древесных опилок
На каком этапе производства используется оборудование для измельчения сырья?
Измельчение сырья — важный первоэтапный процесс в подготовке грибного субстрата. Перед смешиванием материалов с водой и другими компонентами субстрата их часто необходимо измельчить до подходящего размера частиц.
Дробилка для опилок
Предназначен для древесины и смешанной древесины. Конструкция с ножевым диском и молотками обеспечивает одноразовое измельчение со сменными ситами.
- Мощность: 15–28 кВт
- Производительность: 700–1 800 кг/ч
- Сито: 8–20 мм
- Конструкция: Ножевой диск + молотки
Измельчитель кукурузных початков
Предназначена для кукурузных початков, кукурузных стеблей и соевой соломы. Молотковая конструкция использует сменные сита.
- Мощность: 7,5–22 кВт
- Производительность: 600–1 500 кг/ч
- Сито: 6–20 мм
- Конструкция: Молотковая
Измельчитель соломы
Предназначена для пшеничной соломы, рисовой соломы и кукурузных стеблей. Ножево-колёсная конструкция ориентирована на резку и разрыхление волокон.
- Мощность: 1,5–4 кВт
- Производительность: 400–1 500 кг/ч
- Функция: Резка и разрыхление волокон
- Длина: Регулируемая
Какие задачи в выращивании грибов могут поддерживать эти машины?
Обработанное сырьё может стать компонентом субстрата для выращивания различных съедобных грибов в зависимости от рецептуры культивирования и состава субстрата.
Для cultivation вешенки опилки, кукурузные початки, кукурузные стебли и солому можно обрабатывать перед смешиванием. Для производства шиитаке подготовка субстрата на основе древесины особенно важна.
Эринги и другие культивируемые съедобные грибы также могут использовать подготовленные субстратные материалы в соответствии с их индивидуальными рецептурами выращивания.
Выращивание вешенки
Культивирование гриба шиитаке
Выращивание эринги
Подходящие масштабы производства
- Малые грибные фермы
- Подготовка субстрата в лабораторном масштабе
- Коммерческие грибные фабрики
- Автоматизированные линии производства субстрата
Меньшие дробилки могут быть интегрированы в простой рабочий процесс подачи и смешивания, в то время как модели большей производительности могут быть подключены к конвейерам, смесителям субстрата, машинам для фасовки в мешки и последующему оборудованию для стерилизации.
Помимо выращивания грибов, некоторые модели также могут перерабатывать сельскохозяйственные отходы для таких применений, как производство органических удобрений, переработка сельскохозяйственных отходов, переработка биомассы и подготовка материалов, связанных с животноводством, в зависимости от материала и конфигурации машины.
Как выбрать подходящее оборудование для измельчения?
Основными факторами являются сырьё, требуемый размер частиц, производительность обработки, доступное электроснабжение и масштаб производства.
Для древесных брёвен или веток
Выберите Дробилка для опилок когда требуется прямое измельчение и просеивание. Доступны сменные сита от 8–20 мм.
Вёшенка обыкновенная
Выберите Измельчитель кукурузных початков для кукурузных початков, кукурузных стеблей и соевой соломы. Варианты сит варьируются от 6–20 мм.
Для волокнистой соломы
Выберите дробилку для соломы для пшеничной соломы, рисовой соломы и аналогичных волокнистых сельскохозяйственных отходов. Длина резки регулируется.
При выборе модели также учитывайте способ подачи, конфигурацию конвейера, электроснабжение, требуемую производительность и мощность нижестоящего смесителя. Согласование этих факторов помогает избежать узких мест в производстве.
Подключите оборудование для измельчения к вашей линии производства субстрата
Измельчение сырья может работать как независимый этап подготовки или как часть полной линии производства грибного субстрата.
Для крупных производственных систем оборудование для измельчения можно планировать вместе с системами подачи, конвейерами, смешиванием субстрата, фасовкой в мешки, стерилизацией и другими нижестоящими процессами.
Типичный технологический поток
Производительность оборудования, способ подачи, конфигурация конвейера, электроснабжение и мощность нижестоящего смесителя должны быть согласованы с предполагаемым производственным потоком. Основными факторами являются сырьё, требуемый размер частиц, производительность обработки, доступное электроснабжение и масштаб производства.
Можно ли настроить оборудование для измельчения сырья?
Да. Конфигурацию оборудования можно выбрать в соответствии с сырьём заказчика, требуемой производительностью, требованиями к размеру частиц и производственным процессом.
- Тип сырья
- Целевая производительность обработки
- Требуемый размер частиц
- Применимый размер отверстий сита
- Конфигурация двигателя
- Условия электропитания
- Доступное монтажное пространство
- Интеграция с полной производственной линией субстрата
Применимая мощность и производительность
Применимые конфигурации поддерживают электропитание 380 В / 50 Гц. Некоторые модели дробилок также могут быть оснащены электродвигателем или дизельным двигателем.
Производительность может варьироваться от примерно 400 кг/ч для меньшего оборудования по переработке соломы до 1,8 т/ч для более крупных дробилок для древесины.
Расскажите нам о вашем процессе подготовки грибного субстрата
Отправьте нам тип вашего сырья, целевую производительность, предпочтительный размер частиц, условия электропитания и доступное монтажное пространство. Мы сможем подобрать конфигурацию оборудования в соответствии с вашим производственным процессом.