Équipement de purification pour la culture de champignons
Créez des environnements à air propre contrôlé pour les laboratoires de champignons, les zones d'inoculation et les ateliers de production propre avec des FFU, des paillasses à flux laminaire et des systèmes de sas à air.
Filtration • Air propre •Contrôle de la contamination
Améliorez l'hygiène de production des champignons avec un équipement de purification professionnel
L'équipement de purification joue un rôle important dans la production moderne de champignons comestibles en créant un environnement propre et contrôlé pendant les étapes critiques de production telles que la préparation du blanc, l'inoculation, le transfert de culture et les opérations de laboratoire. Le contrôle des particules en suspension, des micro-organismes et des risques de contamination aide les champignonnières à améliorer les taux de réussite d'inoculation, à maintenir une qualité de production stable et à réduire les pertes causées par la contamination bactérienne ou fongique.
Notre équipement de purification pour champignons comprend des unités de filtration à ventilateur (FFU), des paillasses à flux laminaire et des sas à air, offrant différentes solutions pour les laboratoires, les petites champignonnières, les usines de culture commerciale et les installations de production à l'échelle industrielle. Selon les différentes exigences de propreté et les procédés de production, les clients peuvent sélectionner des combinaisons d'équipements adaptées pour les zones d'opération stérile, les salles d'inoculation, les laboratoires de champignons et les ateliers propres.
Les systèmes de purification sont conçus avec une technologie de filtration à haute efficacité, des ventilateurs centrifuges à entraînement direct à faible bruit, des structures en acier inoxydable et un contrôle de débit d'air réglable pour assurer un fonctionnement fiable à long terme.
Quelles étapes de production l'équipement de purification pour champignons prend-il en charge ?
L'équipement de purification prend en charge les étapes de production des champignons où la propreté environnementale est importante, notamment la préparation du blanc, l'inoculation, le transfert de culture et les opérations de laboratoire.
Les systèmes FFU, les paillasses à flux laminaire et les sas à air offrent différents niveaux de support en air propre pour les laboratoires de champignons, les zones d'inoculation et les ateliers de production propre.
Préparation du blanc
Transfert de culture
Inoculation des sacs de champignons
Entrée en zone propre
Quels types d'équipements de purification pour champignons sont disponibles ?
Différents dispositifs de purification répondent à différents besoins en air propre. Les unités FFU fournissent un flux d'air purifié pour les salles propres et les zones de production, tandis que les paillasses à flux laminaire offrent des environnements de travail propres localisés. Les sas à air sont installés aux entrées des zones propres.
FFUXH800A Unité de filtration à ventilateur FFU
CBXH320A Paillasse à flux laminaire
ASRXH1100A Sas à air pour champignons
Configurations disponibles de l'équipement de purification pour champignons
Comparez les principaux équipements de purification selon les dimensions, le débit d'air, l'efficacité de filtration, la propreté, la puissance et la configuration de fonctionnement.
Unité de filtration à ventilateur FFU
La FFU fournit un flux d'air purifié continu pour les salles propres, les zones de purification locales, les laboratoires de champignons, les salles d'inoculation et les zones de production propre.
Spécifications principales
- Dimensions : 1175 × 575 × 320 mm
- Débit d'air : 1080 m³/h
- Propreté : Classe 100
- Efficacité du filtre HEPA : 99,999% @ 0,3 μm
- Puissance : 0,17 kW
Paillasse à flux laminaire vertical pour une personne
La paillasse à flux laminaire vertical pour une personne offre un environnement de travail propre localisé pour les opérations de culture et d'inoculation de champignons.
Spécifications principales
- Dimensions externes : 980 × 700 × 1650 mm
- Zone de travail : 840 × 700 × 520 mm
- Filtre HEPA : 760 × 600 × 50 mm
- Lampe fluorescente : 15 W
- Lampe de stérilisation : 15 W
- Propreté : Classe 100
- Puissance : 320 W
Sas à air à double soufflage pour une personne
Le sas à air à double soufflage pour une personne est installé aux entrées des zones propres pour éliminer les particules de poussière des travailleurs et des matériaux avant qu'ils n'entrent dans les zones de production propre.
Spécifications principales
- Dimensions externes : 1550 × 850 × 2050 mm
- Zone de douche à air : 750 × 750 × 1950 mm
- Temps de douche : 0–99 s réglable
- Buses : 12 pcs
- Configuration des buses : Double face
- Diamètre des buses : φ30 mm
- Vitesse de l'air : 20–28 m/s
- Puissance : 1100 W
- Poids : 250 kg
Où l'équipement de purification pour champignons est-il utilisé ?
L'équipement de purification prend en charge les processus de production de champignons où la propreté environnementale est importante, notamment les laboratoires, la préparation du blanc, le transfert de culture, l'inoculation et les zones de production propre.
Laboratoire de champignons et production de blanc
Les paillasses à flux laminaire et les systèmes FFU peuvent fournir des environnements à air propre pour :
- Transfert de souches de champignons
- Opérations sur boîtes de Petri
- Préparation du milieu de culture
- Production de blanc mère
- Préparation de blanc liquide
Inoculation des sacs de champignons
Les systèmes FFU et les paillasses à flux laminaire peuvent prendre en charge les opérations d'inoculation impliquant un substrat de champignon stérilisé.
Les applications typiques comprennent :
- Lignes automatiques de remplissage de sacs de champignons
- Salles d'inoculation de substrat stérilisé
- Usines de production de blanc de champignons
- Installations de culture commerciale
Espèces de champignons applicables
- Pleurote en huître (Pleurotus ostreatus)
Utilisé dans les opérations de laboratoire, la préparation du blanc et les processus d'inoculation.
- Champignon shiitake (Lentinula edodes)
L'équipement à air propre peut prendre en charge le transfert de culture, la préparation du blanc et les opérations d'inoculation.
- Pleurote du panicaut (Pleurotus eryngii)
L'équipement de purification peut être intégré dans les environnements de laboratoire et de production commerciale.
- Champignon Enoki (Flammulina velutipes)
Les environnements de production propre peuvent prendre en charge la préparation des souches et les processus d'inoculation.
- Champignon oreille de bois (Auricularia auricula-judae)
L'équipement de purification peut être utilisé lors des opérations de laboratoire et d'inoculation propre.
Comment choisir l'équipement de purification approprié ?
L'équipement de purification approprié dépend principalement de la échelle de production, de la zone d'exploitation, des exigences de propreté et du processus de production.
Pour les petites fermes de champignons et les laboratoires
Pour les petites fermes de champignons, les universités, les laboratoires de recherche et les installations de sélection de champignons :
Équipement recommandé
- Paillasse à flux laminaire pour une personne
- Petites unités de purification FFU
Ces configurations fournissent des environnements à air propre localisés pour les opérations de niveau laboratoire.
Pour les installations de production de champignons de taille moyenne
Pour les fermes de champignons de taille moyenne :
Combinaison recommandée
- Multiple clean benches
- FFU clean-air supply system
- Air shower room
This combination can support mushroom inoculation operations and contamination control at clean-area entrances.
For Large Commercial Mushroom Factories
For industrial mushroom production:
Recommended System
- Multiple FFU units
- Customized cleanroom purification system
- Air shower channels
- Clean benches
Large-scale facilities can combine these purification products to create controlled production environments.
Facteurs de sélection
Consider:
Production Scale → Operating Area → Cleanliness Level → Air Volume → Number of Operators → Cleanroom Layout → Automation Requirements
Customization and Integration Options
To meet different mushroom production requirements, purification equipment can be customized according to:
- Equipment dimensions
- Air volume requirements
- Cleanliness level
- Voltage standards (110V/220V/380V)
- Stainless steel structure
- Spécifications du filtre
- Number of operators
- Cleanroom layout
Integration Options
Purification equipment can be integrated with:
- Mushroom substrate preparation line
- Automatic bagging machine
- Substrate sterilizer
- Cooling room
- Inoculation room
- Mushroom growing room
Tell Us About Your Mushroom Cleanroom Requirements
Share your production scale, cleanroom layout, required cleanliness level, airflow requirements, number of operators, and available voltage.
We can help configure suitable FFU, clean bench, and air shower equipment for mushroom laboratories, inoculation areas, and clean production facilities.
Frequently Asked Questions
Why is purification equipment important for mushroom cultivation?
Purification equipment reduces airborne dust and microorganisms during sensitive production stages such as inoculation and spawn preparation, helping improve production stability and reduce contamination problems.
What is the difference between FFU and a clean bench?
FFU is mainly used to provide purified airflow for clean rooms or larger areas, while a clean bench creates a localized sterile working environment for operators performing laboratory or inoculation tasks.
What cleanliness level can this equipment achieve?
The listed FFU and clean bench models can achieve Class 100 cleanliness with HEPA filtration efficiency of 99.999% at 0.3μm particle size.
Which equipment is suitable for mushroom inoculation?
Clean benches are commonly used for small-scale inoculation operations, while commercial farms usually combine FFU purification systems with clean rooms and air shower equipment.
Can the purification equipment be customized for different countries?
Yes. Size, voltage, airflow, filter configuration, and structure can be customized according to customer requirements and local standards.
How often should HEPA filters be replaced?
Replacement frequency depends on operating environment, dust concentration, and usage time. Regular inspection and maintenance are recommended to maintain purification performance.
Can these products be used for different mushroom species?
Yes. The equipment is suitable for most cultivated edible mushrooms, including oyster mushrooms, shiitake mushrooms, king oyster mushrooms, enoki mushrooms, and wood ear mushrooms.