Дробилка для кукурузных початков для производства грибного субстрата
Дробилка для кукурузных початков — это профессиональная машина для измельчения сельскохозяйственных отходов, предназначенная для подготовки субстрата для съедобных грибов. В ней используется молотковая дробильная конструкция со сменными ситами для переработки кукурузных початков, стеблей кукурузы, стеблей сои и других биомассовых материалов в однородные частицы, что помогает грибным фермам повысить эффективность подготовки субстрата, снизить затраты на ручную обработку и обеспечить стабильное сырьё для выращивания грибов.
Машина в основном используется на первой стадии производства грибного субстрата. Преобразуя твёрдые сельскохозяйственные остатки в подходящий размер частиц, она улучшает смешиваемость материалов, влагопоглощение и качество ферментации для систем мешкового выращивания.
Основные технические характеристики
|
Модель |
Мощность |
Напряжение |
Производительность |
Скорость главного вала |
Габаритные размеры |
Применение |
|
CRXH600A Измельчитель кукурузных початков |
7,5 кВт |
380 В |
600 кг/ч |
4000 об/мин |
850×780×830 мм |
Малые и средние грибные фермы |
|
Дробилка для кукурузных початков CRXH900A |
11 кВт |
380 В |
900 кг/ч |
4000 об/мин |
1100×930×980 мм |
Коммерческая подготовка субстрата |
|
Дробилка для кукурузных початков CRXH1500A |
22 кВт |
380 В |
1500 кг/ч |
4000 об/мин |
1500×980×980 мм |
Крупномасштабное грибное производство |
Основные конструктивные особенности
Принцип работы
Подача сырья
Кукурузные початки и другие сельскохозяйственные остатки подаются в дробильную камеру через загрузочное отверстие.
Применимые материалы включают:
Кукурузный початок
Стебель кукурузы
Стебель сои
Сельскохозяйственные растительные остатки
Машина предназначена для сухих биомассовых материалов с хорошей производительностью измельчения.
Высокоскоростное молотковое измельчение
После попадания в камеру материалы подвергаются ударам высокоскоростных вращающихся молотков.
Главный вал вращается со скоростью:
4000 об/мин
Центробежная сила, создаваемая вращающимся ротором, приводит в движение молотки. Крупные материалы многократно подвергаются ударам, резанию и измельчению до достижения требуемого размера.
Просеивание и контроль размера частиц
Внутреннее сменное сито определяет конечный размер выходного продукта.
Доступные размеры отверстий сита:
6 мм – 20 мм
Путём замены сита заказчики могут регулировать измельчённый материал в соответствии с различными рецептурами грибного субстрата.
Например:
Более крупные частицы → лучшая воздухопроницаемость
Более мелкие частицы → лучшая влагоудерживающая способность и смешиваемость
Выгрузка материала
После достижения требуемого размера частиц обработанный материал из кукурузных початков выгружается через выходное отверстие.
Подходящее сырьё и применение в грибоводстве
Применимое сырьё
После измельчения эти материалы становятся подходящими источниками углерода для рецептур грибного субстрата.
Подходящие виды грибов для cultivation
Производительность / Масштаб производства и уровень автоматизации
| Масштабы производства | Модель | Производительность | Мощность | Подходит для |
|---|---|---|---|---|
| Малые грибные фермы | CRXH600A | 600 кг/ч | 7,5 кВт | Малые грибные фермы Семейные cultivation мастерские Небольшие помещения для приготовления субстрата |
| Средние производственные объекты | CRXH900A | 900 кг/ч | 11 кВт | Коммерческие грибные фермы Цеха по производству субстрата среднего масштаба Несколько ежедневных циклов культивирования |
| Крупные грибные фабрики | CRXH1500A | 1500 кг/ч | 22 кВт | Промышленные грибные фермы Крупные поставщики субстрата Автоматизированные проекты культивирования |
Уровень автоматизации
Стандартная машина может работать с ручной загрузкой.
Интеграция с линией производства грибов
Вспомогательное оборудование на входе
Вспомогательное оборудование на выходе
Сервис и часто задаваемые вопросы
Для поддержки зарубежных производителей грибов доступны следующие варианты обслуживания:
- Руководство по установке оборудования
- Рекомендации по планировке производственной линии
- Помощь при пусконаладке оборудования
Обучение включает:
- Процедуры эксплуатации машины
- Инструкции по технике безопасности
- Методы ежедневного технического обслуживания
Доступные запасные части:
- Дробильные молотки
- Сита
- Износостойкие компоненты
- Ремни
- Электрические детали
- Удалённая диагностика неисправностей
- Руководство по эксплуатации
- Рекомендации по оптимизации производства
-
Долгосрочная техническая поддержка помогает клиентам поддерживать стабильную работу и продлевать срок службы оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Основное различие — производительность:
CRXH600A: 600 кг/ч
CRXH900A: 900 кг/ч
CRXH1500A: 1500 кг/ч
Клиенты могут выбрать модель в соответствии с ежедневными потребностями в производстве субстрата.
















